Gummi vulkaniseringsmaskin

Som kärnutrustning har gummi vulkaniseringsmaskinen en applikationsprocess som går igenom vulkaniseringsprocessen för gummiprodukter, främst inklusive följande steg:

1. Equipment -förberedelser‌

Kontrollera mängden hydraulolja och tillsätt den till den angivna höjden för att säkerställa att smörjsystemet är normalt‌;

Förvärm formen till den inställda temperaturen (såsom 150-200 grad) och håll den stabil genom det automatiska temperaturkontrollsystemet;

Justera vulkaniseringstrycket (vanligtvis 5-20 MPA) och vulkaniseringstid enligt produktkrav‌.

2.RUbber Filling‌

Sätt det blandade gummiet eller förformat gummiflömt i mögelhålan för att säkerställa enhetlig distribution‌;

Produkter som innehåller insatser måste bearbeta insatserna i förväg och placera dem exakt‌.

3.Vulkaniseringsgjutning‌

Stäng formen och tryck på den och avled inledningsvis 2-3 gånger för att urladda flyktiga ämnen;

Håll en högtryck och hög temperaturmiljö för att påskynda tvärbindningsreaktionen. Den traditionella vulkaniseringstemperaturen är 150-200 examen, och tiden sträcker sig från flera minuter till 40 minuter;

I mikrovågsvulkaniseringsprocessen upphettas gummiet som helhet av elektromagnetiska vågor, och temperaturen stiger snabbare och jämnare. Kombinerat med Sekundär vulkanisering av varmluftstanken för att förbättra effektiviteten‌.

4. Postdemolding behandling ‌

Efter att vulkaniseringen är klar släpps trycket för att öppna formen, produkten tas ut och Burrs trimmas ‌;

Efter kylning och formning kommer den in i kvalitetskontrollstadiet för att testa de fysiska egenskaperna och utseendet.

Den kompletta produktionsprocessen av gummiprodukter inkluderar de främre och bakre länkarna för vulkaniseringsprocessen för vulkanisatorn:

1.RAW MATERIAL PREPARATION

Skär det råa gummiet i bitar, bakar det mjukt, krossa sammansättningsmedlet, filtrera det och torka det; väg det exakt enligt formeln för att säkerställa en exakta andel av komponenterna.

2. Plastiserande och blandning

Det råa gummiet förbättras i plasticitet genom mekanisk skjuvning eller termisk oxidationsnedbrytning; tillsätt vulkaniserande medel (såsom svavel), acceleratorer, etc., och sprider dem jämnt i en inre blandare eller öppen mixer.

3.Semi-färdig produktgjutning

Det blandade gummiet är prefabricerat i den erforderliga formen genom kalendrering, extrudering eller gjutning; vissa produkter måste bindas till fiber- eller metallskelettet för att förbättra styrkan.

4.Vulkanisering och formning

Använd utrustning som platta vulkanisatorer och mikrovågsugn vulkanisatorer för att slutföra tvärbindningsreaktionen; kontrollera de tre elementen i temperatur, tryck och tid för att undvika under-vulkanisering eller övervulkanisering.

5. Kvalitetsinspektion och förpackning

Testindikatorer som hårdhet, draghållfasthet och åldrande motstånd; kvalificerade produkter trimmas, rengörs och förpackas för lagring.