Temperatur, tid och tryck är de tre huvudsakliga processparametrarna för vulkanisering av gummiprodukter. Bland dem är vulkaniseringstemperaturen den parameter som har störst inverkan på gummiprodukternas prestanda, men gummivulkaniseringstrycket är inte heller försumbar, så jag kommer att presentera för er:
Gummivulkanisering avser trycket på enhetens area av gummiblandningen under vulkaniseringsprocessen. Samtidigt är det också en viktig faktor att säkerställa de geometriska måtten, konstruktionsdensiteten och de fysiska och mekaniska egenskaperna hos gummidelar. Defekter spelar en viktig roll för att uppfylla kraven på produkttätning och lufttäthet.
Valet av gummivulkaniseringstryck måste beakta formeln för gummiblandningen; gummiblandningens plasticitet; formformens strukturella form (gjutning, injektionstryck, injektion etc.); typen av vulkaniseringsutrustning (platt vulkanisator, injektionstryck vulkanisator, injektion) Vulkaniseringsmaskin, vakuumvulkaniseringsmaskin osv .; dessa fem faktorer är produkternas strukturella egenskaper.
Förutom ovanstående effekter är gummivulkaniseringstrycket extremt viktigt för att förbättra kompaktheten, motståndet mot lindning och fysiska och mekaniska egenskaper hos gummiprodukter. Vulkaniseringstryck av gummi kan också ge kraft för gummiets formfyllningsflöde, så att gummit Det kan fylla hela formkaviteten inom en viss tid, vilket har en stor effekt.
Det bör emellertid noteras att vulkaniseringstrycket i gummi bör upprätthållas ordentligt, för stort eller för litet kommer att ha några negativa effekter. Qingdao Xinyefei Machinery Co., Ltd. uppgav att överdrivet gummivulkaniseringstryck kommer att skada formarna, utrustningen och förbrukar el. Det som är viktigt är att det kommer att påverka produkternas prestanda. För lite tryck kommer att ha en direkt påverkan på de geometriska dimensionerna och de fysiska och mekaniska egenskaperna hos produkten, så gummivulkaniseringstrycket bör bibehållas korrekt.
