Parameteranalys av gummikalander
Det finns många parametrar som kännetecknar en gummikalander, inklusive antalet rullar och deras arrangemang, rullarnas diameter och längd, rullarnas hastighetsregleringsområde, hastighetsförhållandet och produktionskapaciteten, tjocklekstoleransen för de kalandrerade produkterna, och rullarnas tvärgående tryck. och drivkraft osv.
1. Rulllängd och bildförhållande
Rullens längd och diameter avser längden och diametern på rullens arbetsdel. Detta är en karakteristisk parameter som kännetecknar storleken på kalendern.
1. Rulllängd
Rulllängden kännetecknar storleken på den kalandrbara produkten. Eftersom båda ändarna måste lämna stoppplattans position, är den effektiva längden på rullen längden på rullen minus längden på den icke-arbetande ytan (ca 15 procent av längden på rullen).
2. Roller bildförhållande
Förhållandet mellan längden och diametern på den arbetande delen av rullen kallas bildförhållandet. Rullens bildförhållande (eller rullens diameter) påverkar huvudsakligen tjockleken och dimensionsnoggrannheten hos den kalandrerade produkten (förutom reduktionsvalsen). Förutom prestandan hos det kalandrerade materialet, valsens material och arbetsdelens längd, beror det främst på kvalitetskraven för den kalandrerade produkten.
3. Förhållandet mellan rulldiameter och tvärtryck och effekt, längd-diameterförhållande och styvhet
Sambandet mellan rulldiameter och tvärtryck och effekt visas i figuren. Ju större diameter valsen har, desto större tvärtryck, och desto större erforderlig drivkraft, vilket nästan är ett linjärt förhållande.
Valsens bildförhållande påverkar främst valsens styvhet.
4. Bestämning av rulllängd, diameter och bildförhållande
Rullens längd, diameter och bildförhållande bestäms huvudsakligen enligt produktionsprocesskraven för produkten, det vill säga enligt typen av råmaterial som ska bearbetas, tjockleksområdet och breddintervallet för den kalandrerade produkten, och valsens kalandreringshastighet (dvs produktionskrav) och andra krav.
2. Rullhastighet och hastighetsförhållande
Den linjära hastigheten för gummikalanderns vals hänför sig till valsens periferihastighet, uttryckt i "m/min". Rullens linjära hastighet är en parameter för att karakterisera kalanderns produktionskapacitet, och den är också en av parametrarna för att karakterisera den avancerade graden av kalandern.
1. Rullhastighet
Rullhastigheten bestäms huvudsakligen enligt den tekniska användningen av kalendern och automationsnivån i produktionen. Rullhastigheten bör kunna uppfylla kraven för kalandreringsprocessen, det vill säga rullhastigheten bör vara justerbar.
2. Hastighetsregleringsområde
Området där välten kan bytas kontinuerligt kallas hastighetsregleringsområdet. På grund av mångfalden av bearbetningsmaterial och de stora prestandaskillnaderna, för att möta både produktionskapaciteten och kraven på långsam start och drift, krävs vanligtvis att kalenderns hastighetsregleringsområde är cirka 10 gånger.
Hög hastighet bestäms huvudsakligen enligt kraven på produktionskapacitet, och låg hastighet bestäms huvudsakligen enligt utrustningsstart, driftsäkerhet och bekvämlighet.
3. Hastighetsförhållande
Under kalandreringsprocessen är processkraven för limning, avtorkning eller pressning olika, och hastighetsförhållandekraven för rullarna är också olika. Användningskraven för olika positioner på samma kalender är olika, och hastighetsförhållandena är också olika. Rullhastighetsförhållandet är relaterat till kalandreringsprocessen och materialegenskaper.
4. Faktorer att beakta vid val av rullhastighet
Rullhastigheten påverkar direkt strömförbrukningen och produktionskapaciteten för kalendern. Ju högre valshastighet, desto högre effekt och effekt, och desto högre nivå av mekanisering och automatisering av kalendern.
